塑料托盤(pán)

工業(yè)化的不斷發(fā)展，更高的生產(chǎn)質(zhì)量，對生產(chǎn)條件、倉儲條件、過(guò)程控制和品質(zhì)控制的要求不斷提高，木托盤(pán)在衛生狀況及生產(chǎn)規范上無(wú)法克服的局限性越來(lái)越多地暴露出來(lái)。在這種情況下，塑料托盤(pán)開(kāi)始出現，并很快在市場(chǎng)上占據了一席之地。與木制托盤(pán)相比，其整體性好，并且潔凈衛生，在使用中又具有質(zhì)輕、無(wú)釘刺、耐酸堿、無(wú)質(zhì)變、易清洗等特點(diǎn)。由于使用壽命為木托盤(pán)的3－8倍，加之廢托盤(pán)材料可以回收，使單次使用成本低于木托盤(pán)。在我國，雖然塑料托盤(pán)的生產(chǎn)及使用均滯后于西方發(fā)達國家，但發(fā)展迅速，正為越來(lái)越多的用戶(hù)所認可。

塑料托盤(pán)一般采用高密度聚乙烯(HDPE)一次生產(chǎn)成型。與木制托盤(pán)相比,其整體性好,衛生潔凈,在使用中又具有質(zhì)輕、無(wú)釘刺、無(wú)靜電、耐酸堿,易清洗等特點(diǎn)。同時(shí)其使用壽命高于木制托盤(pán)的3-5倍,單次使用成本低于術(shù)制托盤(pán)。 根據生產(chǎn)工藝的不同,塑料托盤(pán)基本可分為注塑和吹塑兩大類(lèi)。 國產(chǎn)注塑托盤(pán): 注塑托盤(pán)采用低壓高密度聚乙烯,經(jīng)注塑一次成型。由于原材料成本低于吹塑托盤(pán),目前在國內的應用普及較廣。其缺點(diǎn)在于承載力稍小,在雙梁式貨架上(無(wú)卡板,橫梁)載重一般不超過(guò)1噸。同時(shí),由于其生產(chǎn)工藝, 托盤(pán)結構一般為單面使用型,雙面使用型只能用兩個(gè)單面托盤(pán)焊接或加螺栓制成,因而較少生產(chǎn)。 國產(chǎn)吹塑托盤(pán): 吹塑托盤(pán)采用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次生產(chǎn)成型。相比注塑托盤(pán),其承載力大,抗沖擊性強,壽命更長(cháng)。不足之處在于吹塑工藝導致產(chǎn)品全部為雙面結構,手動(dòng)托盤(pán)搬運車(chē)及托盤(pán)舉升車(chē)無(wú)法使用,從而限制了其應用。另一方面,較高的原材料成本使其價(jià)格高于注塑托盤(pán)。 進(jìn)口塑料托盤(pán): 目前,我們一般把進(jìn)口塑料托盤(pán)分為兩大類(lèi)-傳統型托盤(pán)和新型托盤(pán)。傳統型塑料托盤(pán)的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品型制與國內塑料托盤(pán)基本一致,其優(yōu)勢在于因生產(chǎn)時(shí)間長(cháng)而形成的原材料及工藝的穩定性較好,以及模具型制和產(chǎn)品結構的多樣性。但由于受運費及關(guān)稅影響,成本較高。價(jià)格一般為國產(chǎn)同類(lèi)產(chǎn)品的154倍,且多為注塑產(chǎn)品,吹塑產(chǎn)品由于價(jià)格更高幾乎很少進(jìn)口。 新型塑料托盤(pán)由于技術(shù)及工藝上的大幅度改進(jìn),可以來(lái)用回收塑料為原料,從而使成本大大降低,而承載性反而有所提高,同時(shí)型制更加多樣化。這一新的類(lèi)型,是托盤(pán)發(fā)展的新趨勢?！?span>

塑料托盤(pán)的缺陷：1、受生產(chǎn)模具的影響（設計復雜、價(jià)格昂貴），塑料托盤(pán)結構適應性差，生產(chǎn)企業(yè)必須不斷開(kāi)發(fā)、逐漸完善其產(chǎn)品種類(lèi)。但對于特殊規格要求，一般也無(wú)法滿(mǎn)足；2、由于塑料托盤(pán)基本為一次成型，其破損后可修復性很低，不可能像木托盤(pán)那樣可拆卸修理。破損一定程度后，只能報廢；3、采購時(shí)一次性投入較大，一般為木制托盤(pán)的2~5倍。

塑料托盤(pán)的種類(lèi)：1、注塑托盤(pán)采用聚乙烯、聚丙烯等材料經(jīng)注塑合模一次制成。由于原材料成本相對吹塑托盤(pán)較低，生產(chǎn)工藝成熟，加之托盤(pán)結構靈活，目前在國內的應用較為普遍。注塑托盤(pán)的缺點(diǎn)在于抗沖擊性較差，低溫性能也遜于吹塑托盤(pán)；2吹塑托盤(pán)吹塑托盤(pán)采用高分子量高密度聚乙烯經(jīng)吹塑合膜一次生產(chǎn)成型。相比注塑托盤(pán)，抗沖擊性強，低溫性能好。吹塑托盤(pán)的不足之處在于吹塑工藝導致產(chǎn)品為中空結構，貨架承載性不好。其中絕大部分又為雙面對稱(chēng)型結構，手動(dòng)托盤(pán)搬運車(chē)及托盤(pán)舉升車(chē)無(wú)法使用。另一方面，較高的原材料成本使其價(jià)格高于注塑托盤(pán)。多用于石油化工等自動(dòng)化程度高的特殊行業(yè)；3、注壓托盤(pán)應用了國際上先進(jìn)的塑料托盤(pán)生產(chǎn)技術(shù)，它在傳統注塑工藝的基礎上，在注射、成型及模具設計等方面進(jìn)行了革命性改進(jìn)，打破了傳統注塑或吹塑工藝只能以新塑料作為生產(chǎn)原料的局限，可以完全使用回收材料作為原料，而材料種類(lèi)從聚乙烯，聚丙烯直至聚酯均可使用；4、其他工藝隨著(zhù)塑料行業(yè)制造技術(shù)的不斷發(fā)展，除以上類(lèi)型外，還有應用氮氣注射，玻璃纖維摻混等先進(jìn)工藝制造的塑料托盤(pán)。

塑料托盤(pán)的結構形式塑料托盤(pán)的承重能力除了原材料的因素，結構形式對托盤(pán)的實(shí)際的承重能力也有相當大的影響。根據塑料托盤(pán)不同的承重要求，使用環(huán)境的需要分為以下幾種： 單面型托盤(pán)：指承載面為特定的一面而且不可翻轉使用的托盤(pán)結構。根據其底部的結構不同，又可分為：1、川字底型：川字底型結構的塑料托盤(pán)的貨架承載能力相對較好（在配合梁式貨架使用時(shí)，梁方向與托盤(pán)長(cháng)方向垂直的情況下），使用范圍較廣，其結構形式滿(mǎn)足長(cháng)方向可使用手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)或叉車(chē)，寬方向可使用叉車(chē)進(jìn)行周轉。托盤(pán)的承載面根據使用行業(yè)的不同需求有網(wǎng)格型和平板型供選擇。2、田字底型：田字底結構的塑料托盤(pán)由于其底部為方形框架結構，在堆垛使用時(shí)受力均勻，整體穩定性能好因而具有較大的優(yōu)勢，但使用時(shí)需注意于手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)的匹配。3、九腳型：此結構托盤(pán)的承重能力普遍較低，但結構形式的設計可滿(mǎn)足手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)及叉車(chē)的四向進(jìn)叉需要，多為低承重量，低頻率周轉的情況下使用或一次性發(fā)貨使用。同時(shí)還備有網(wǎng)格、平面兩種面板形式滿(mǎn)足不同行業(yè)的需要。4、雙面型托盤(pán)：指雙面均可使用的塑料托盤(pán)，承重性能好。托盤(pán)的雙面均為網(wǎng)格型或平板型，由于其結構設計的原因并不能使用手動(dòng)托盤(pán)車(chē)，同時(shí)因為自重較大，人工搬運也很不方便。5、其他專(zhuān)用托盤(pán)：還有一些專(zhuān)門(mén)為滿(mǎn)足特殊的使用要求所定制的托盤(pán)，此類(lèi)型托盤(pán)均為特殊規格，在一定的起定量下可以為客戶(hù)定做。